铸型(模具)温度
铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,一般控制在220~260℃,并根据下列原则选定:
(1)保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;
(2)保证形成需要的壳厚且壳型(芯)表面不焦化;
(3)尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。
射砂压力及时间
射砂时间一般控制在3~10s,时间过短则砂型(芯)不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右;压力过低时,易造成射不足或疏松现象。
高强度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好;壳层均匀不脱壳、固化速度快;铸钢覆膜砂在生产过程中钢液的浇注温度较高,所以原砂对耐火度的要求也很高,通常原砂的SiO含量需要大于98%,而且还要特别注意原砂的粒度和分布,我们生产的铸钢覆膜砂角形系数小、粒度适中,可以使砂粒更接近圆形,在相同树脂加入量的情况下树脂膜更厚,有利于砂芯强度的提高。
可以说固化剂的功劳是不可以抹杀的。因此,选择性能好的固化剂,确定其合适的加入量,对于提高覆膜砂的性能,降低生产成本具有十分重要的意义。但是并不是所有的固化剂都有很好的固化性能覆膜砂,制作覆膜砂的关键所以覆膜砂厂家在选择固化剂时不可轻视马虎。覆膜砂设备由这个名词可以看出这种设备其实是由覆膜砂铸造而成.